خشک کن اسپری چرخشی سیال ذرات SUS304 خشک کردن مداوم
جزئیات محصول:
محل منبع: | چین |
نام تجاری: | XIANDAO |
گواهی: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
شماره مدل: | HSD |
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 مجموعه |
---|---|
قیمت: | Negotiation |
جزئیات بسته بندی: | جعبه ی چوبی |
زمان تحویل: | 8 تا 18 هفته |
شرایط پرداخت: | L/C، T/T |
قابلیت ارائه: | 20 ست در ماه |
اطلاعات تکمیلی |
|||
Name: | HSD series horizontal spray dryer | ظرفیت: | 10-20000 کیلوگرم در ساعت |
---|---|---|---|
تبخیر آب: | 12.5-50000 کیلوگرم در ساعت | Temp: | 120-600°C |
الگوی خشک کردن: | خشک کردن مداوم | حالت اتمیزه کردن: | اتمایزر نازل |
مواد: | SUS316/SUS304/فولاد کربنی و غیره | Heating Source: | Steam / Electrical / Natural Gas / Diesel / Etc. |
برجسته: | خشک کن اسپری چرخشی سیال,خشک کن اسپری ذرات پیوسته,خشک کن اسپری ذرات SUS304 |
توضیحات محصول
اسپری خشک کن افقی سری HSD
معرفی مختصر
HSD اسسریاچافقیاسنماز خواندنDرایربا خشک کن اسپری عمودی معمولی متفاوت است.بدنه برج مستطیلی روی زمین قرار دارد، تفنگ از سمت بدنه برج تغذیه میشود و از طرف دیگر تخلیه میشود.این ماده را می توان توسط پمپ فشار قوی اسپری کرد و سپس با هوای گرمی که در همان سمت قرار دارد کاملاً تماس گرفت.در مدت زمان بسیار کوتاهی خشک می شود.محصول نهایی در اثر نیروی جاذبه بر روی صفحه زیرین برج می افتد و مواد روی صفحه از اسکراپر عبور می کنند تا وارد پورت گیرنده شوند.
پس از خشک شدن، محصول نهایی دارای سیالیت خوب، باقیمانده کوچک، بارگیری دستی، پایداری خوب، اندازه ذرات یکنواخت و عملکرد بالا است.
به طور گسترده در پروتئین زرده تخم مرغ، سلول های خونی، پلاسما، مواد غذایی، مواد شیمیایی و صنایع دیگر استفاده می شود.
مشخصات محصول
مواد: | SUS316/SUS304/فولاد کربنی و غیره | منبع گرمایش: | بخار / برق / گاز طبیعی / گازوئیل / و غیره |
ظرفیت: | 10-20000 کیلوگرم در ساعت | تبخیر آب: | 12.5-50000 کیلوگرم در ساعت |
دما: | 120-600 درجه سانتیگراد | الگوی خشک کردن: | خشک کردن مداوم |
سند: | FAT/IQ/OQ/PQ | گواهی: | CE / UL /CU-TR |
کنترل: | HMI و دکمه | حالت اتمیزه کردن: | اتمایزر نازل |
برجسته: | افاسپری خشک کن مواد غذایی،شیمیاییدستگاه خشک کن،تجهیزات خشک کن اسپری |
امکانات
- اندازه ذرات متوسط بیشتر، عملکرد بیشتر، ضایعات کمتر و تلفات کمتر.
- بدون زانو، پدیده گرفتگی لوله را از بین ببرید.
- این سیستم دارای مقاومت کمتری است، فن فشار کمتری را می توان با مصرف انرژی کمتر به کار برد.
- فضا جمع و جور است.دمنده هوا، فن اگزوز و بخاری را می توان در بالای برج قرار داد تا فضای اشغال شده را کاهش دهد.ارتفاع تجهیزات بیش از نصف نسبت به نوع عمودی کاهش می یابد.
اصول کار
پس از اینکه هوا توسط فیلتر فیلتر شد و توسط بخاری گرم شد، وارد توزیع کننده هوای گرم می شود که در
محفظه خشک کردناز طریق توزیع کننده هوای گرم، هوای گرم به طور یکنواخت وارد محفظه خشک کردن می شود.در
در همان زمان، پمپ تغذیه مواد مایع را به تفنگ پاشش فشار (نازل) ارسال می کند.مواد مایع
به صورت قطرات ریز اسپری می شود.منطقه تماس مواد مایع و هوای گرم را بسیار زیاد می کند
بزرگتر، رطوبت به سرعت تبخیر می شود.در مدت زمان بسیار کوتاهی مواد مایع به صورت پودر خشک می شوند.پودر
پایین خشک کن به پایین می افتد.اکثر محصولات با انتقال اسکراپر و مارپیچ دریافت می شوند.
پودر ریز کمتری همراه با گاز دنباله دار وارد غبارگیر کیسه ای می شود که در پایان خشک شدن است.
محفظه - اتاق.گرد و غبار و پودر توسط نوار نقاله پیچ جمع آوری می شود.گاز دم توسط فن تخلیه می شود.
ویژگی های این دستگاه عبارتند از:
1. سرعت خشک شدن بسیار سریع است
سطح مواد پس از اسپری فشار بسیار افزایش می یابد و رطوبت 90 تا 95٪ می تواند فوراً در هوای با دمای بالا تبخیر شود.تنها ده ثانیه تا ده ها ثانیه طول می کشد تا زمان خشک شدن کامل شود.
2. فضا کوچکتر است
در مقایسه با خشک کن اسپری عمودی، مدل از روش تغذیه ورودی افقی استفاده می کند، ارتفاع تجهیزات بسیار کاهش می یابد و دستگاه حذف گرد و غبار توسط بدنه تقسیم طراحی نشده است.ساختار فشرده و چیدمان معقول است.بنابراین، مساحت بسیار کاهش می یابد، سرمایه گذاری ساختمان کارخانه و تحمل بار تجهیزات نیز به همین ترتیب کاهش می یابد.
3. محصول با کیفیت بالا
ساختار تجهیزات ساده تر است.زمان خشک شدن محصول کوتاه بوده و پودر درشت و ریز محصول جمع آوری می شود.این می تواند انواع شاخص های کیفیت مانند توزیع اندازه، شکل محصول، کیفیت محصول، رنگ، عطر، طعم، فعالیت بیولوژیکی و محتوای مرطوب محصول را برآورده کند.
4. عملیات آسان و تمیز کردن.
این مدل در عملکرد ساده تر، در اتوماسیون بالاتر و در میزان خرابی کمتر است.تمیز کردن داخلی تجهیزات راحت و بدون زاویه مرده است.در مقایسه با خشک کن عمودی، دستگاه هیچ خطر پنهانی از کار هوایی از تولید، نصب، تمیز کردن تا تعمیر و نگهداری ندارد.
گیاهپیکربندیسو توضیحات ساختار
انواع hخوار
به دلیل منابع مختلف گرمایی که توسط کاربران استفاده می شود، معمولاً انرژی الکتریکی، بخار، گاز دودکش گاز طبیعی، زغال سنگ، نفت و غیره وجود دارد.کنترل فرم کوره گرمایش متفاوت است.می توان آن را با توجه به نیاز محصولات و شرایط مکان های مختلف انتخاب کرد.برای جزئیات بیشتر و دستورالعمل های عملیاتی از این نوع، لطفاً به دفترچه راهنما مراجعه کنید.
انواع بخاری های معمولی:
1).بخاری برقی
2).مبدل حرارتی بخار
3).مبدل حرارتی انتقال حرارت
4) احتراق مستقیم یا غیر مستقیم گاز طبیعی (یا گازهای دیگر).
5).احتراق مستقیم / غیر مستقیم زغال سنگ
6).روغن احتراق مستقیم / غیر مستقیم
7).گاز دودکش
در حال حاضر، این دستگاه از انتقال حرارت بخار، گرمایش الکتریکی و گرمایش مستقیم گاز طبیعی استفاده می کند.
2. فیلتر هوا
با توجه به نیازهای مختلف، ورودی هوای سیستم معمولاً مجهز به فیلتر هوا می باشد.در اینجا گزینه های اختیاری وجود دارد:
1).فیلتر هوای خشن
2).فیلتر هوا با اثر متوسط
3).فیلتر هوای کم کارآمد
4).فیلتر با راندمان بالا
5).فیلتر دمای بالا و راندمان بالا
3. توزیع کننده هوای گرم
هوای گرم به صورت افقی وارد محفظه خشک کن می شود، هوای گرم و قطرات تبادل گرما و جرم را انجام می دهند.از یک طرف، تماس گاز و مایع را تقویت کنید و فرآیند خشک کردن را تقویت کنید.از طرفی برای جلوگیری از چسبیدن دیواره مواد نیمه مرطوب به دیوار.
4.انواع fپمپ جوش
در زیر انواع پمپ خوراک خشک کن اسپری فشار آورده شده است:
1).پمپ پیچ
2).پمپ دنده ای
3).پمپ همگن
4).پمپ دیافراگمی (دستگاه تثبیت کننده پشتیبانی)
5).پمپ شلنگ فشار قوی
6).انتقال پنوماتیک
تفنگ اسپری فشار/نازل
مزایای اصلی:
1) ساختار ساده و کم هزینه
2) تعمیر و نگهداری آسان و مونتاژ راحت
3) در مقایسه با جریان هوا و نوع گریز از مرکز، قدرت اتمیزاسیون نسبتاً کمتر است.
معایب اصلی تفنگ اسپری فشار/نازلهستند:
1) پمپ فشار قوی باید مطابقت داشته باشد.
2) از آنجا که سوراخ پاشش کوچک است، باید به طور موثر فیلتر شود تا از انسداد جلوگیری شود.
3) ورق اسپری به راحتی پوشیده می شود، برای مواد سایش بزرگتر، ورق اسپری شده باید از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شود.
4) مواد با ویسکوزیته بالا به راحتی اتمیزه نمی شوند.
6. محفظه خشک کردن
محفظه خشک کن از پوسته، قاب، بدنه بشکه داخلی و لایه عایق تشکیل شده است.بین بدنه بشکه خارجی و بشکه داخلی قاب وجود دارد که با پنبه عایق حرارتی 100 میلی متری پر شده است.طراحی یک محفظه خشک کن معقول می تواند ظرفیت خشک کردن را برآورده کند و در عین حال ویسکوزیته برج را تا حد ممکن کاهش دهد.ورودی و خروجی هوای گرم اتاق خشک کن به ترتیب مجهز به دمای اندازه گیری مقاومت حرارتی هستند و نشانگر دما روی کابینت عملیات الکتریکی نصب می شود.برای مشاهده وضعیت پاشش، اتاق خشک کن مجهز به یک لامپ روشنایی و یک پنجره مشاهده است.برای اینکه نظافت راحت باشد، اتاق خشک کن دارای درب نظافتی است.
7. جداکننده هوا از مواد جامد
با توجه به الزامات ویژگی های محصول و الزامات زیست محیطی مواد مختلف، خشک کن به جداکننده های هوا- جامد زیر مجهز شده است.
1).جداکننده سیکلون
2).جداکننده پراکنده
3).فیلتر کیسه ای / خانه فیلتر / جمع کننده گرد و غبار
4).اسکرابر مرطوب/یا جمع کننده گرد و غبار مرطوب
5).اتاق ته نشینی
6).رسوب دهنده الکترواستاتیک
توجه داشته باشید:
اسکرابر مرطوب / جمع کننده گرد و غبار به اسکرابر مرطوب Venturi و جمع کننده گرد و غبار مرطوب اسپری تقسیم می شود.جمع کننده گرد و غبار کیسه ای دارای چندین انتخاب است، مانند نوع کیسه معمولی، کیسه پارچه ای چند لایه، کیسه پارچه ای مقاوم در برابر درجه حرارت بالا، کیسه پارچه ای ضد الکتریسیته ساکن و غیره.
در حال حاضر دستگاه جداسازی رایج فیلتر کیسه ای است.
8. بازیابی گرمای زباله
از گاز دم، گرمای هدر رفته بازیافت و مورد استفاده مجدد قرار می گیرد.گاز دم (دمای 80-120) از طریق دو تبادل حرارتی غیرمستقیم دستگاه تا 40-70 درجه سانتیگراد گرم می شود که می تواند مصرف انرژی خشک کن را تا حد زیادی کاهش دهد و هزینه عملیاتی را حدود 10-20٪ کاهش دهد.
9. فن گریز از مرکز و تنظیم کننده هوا
فن سانتریفیوژ با توجه به ظرفیت دستگاه انتخاب می شود.حجم هوای فن با توجه به فشار برج و دمای ورودی و خروجی قابل تنظیم است.فرم تنظیم می تواند دستی و اتوماتیک باشد و با افزایش دستگاه الکتریکی می توان محرک الکتریکی را به صورت خودکار تکمیل کرد.
10. کنترل کابینت برقی
در اینجا برخی از انواع کنترلی خشک کن اسپری آورده شده است.شما می توانید آن را بر اساس نیاز محصول و دقت کنترل انتخاب کنید.
1).کنترل متعارف
2).کنترل PLC (کنترل صفحه لمسی)
3).کنترل DCS (کنترل کامپیوتری)
عملکرد کل دستگاه توسط یک کابینت کنترل الکترونیکی کنترل می شود.
نقاط کنترل اصلی هستند
1).دمنده
2).دمنده هوا
3).بخاری یا مشعل برقی
4).پمپ تغذیه و غیره
نمودار جریان برای خشک کن اسپری افقی سری HSD
پارامترهای اصلی تنظیم کننده هستند
1).دمای ورودی هوا
2).دمای خروجی هوا
3).فشار داخل ساختمان
اینترلاک را می توان با توجه به پیکربندی و الزامات، مانند قفل شدن مشعل و فن تنظیم کرد.
نکته: میزان تبخیر آب به مشخصات مواد، محتوای جامد و دمای ورودی و خروجی هوای گرم مربوط می شود.