اسپری مایع خشک ماشین
جزئیات محصول:
محل منبع: | چین |
نام تجاری: | XIANDAO |
گواهی: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
شماره مدل: | PFSD |
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 ست |
---|---|
قیمت: | negotiable |
جزئیات بسته بندی: | جعبه چوبی |
زمان تحویل: | هفته های 8 ~ 18 |
شرایط پرداخت: | L / C ، T / T |
قابلیت ارائه: | 20 مجموعه در هر ماه |
اطلاعات تکمیلی |
|||
نام: | خشک کن اسپری مایع PFSD سری | مواد: | SUS316 / SUS304 / CARBON STEEL، ETC |
---|---|---|---|
منبع گرمایش: | بخار / برق / گاز طبیعی / دیزل / و غیره | ظرفیت: | 10-10000 کیلوگرم در ساعت |
تبخیر آب: | 5-5000 کیلوگرم در ساعت | الگوی خشک کردن: | خشک کردن مداوم |
دما: | 120-600 درجه سانتیگراد | حالت اتمیزه کردن: | اتومایزر دوار |
برجسته کردن: | اسپری خشک کن مایع 10000 کیلوگرم,دستگاه اسپری خشک اسپری SS316,دستگاه اسپری خشک اسپری مایع |
توضیحات محصول
سری PFSD دقت، درستی Fلوئید شده Sنماز خواندن دچاودار
جزییات محصول
اسپری خشک کن مایع دقیق (PFSD) یکی از موفق ترین طرح های خشک کن های اسپری است که تاکنون تولید شده است. این برای خشک کردن محصولات زیادی استفاده می شود که تولید بسیاری از آنها به صورت پودر با استفاده از فن آوری های خشک کن معمولی بسیار دشوار است.
علاوه بر این ، PFSD ترکیبی از فن آوری سیال سازی و خشک شدن با اسپری است ، و امکان کنترل اندازه و ساختار ذرات را فراهم می کند. بنابراین ، PFSD اغلب به عنوان جمع کننده خشک کن اسپری یا گرانولاتور خشک کن اسپری استفاده می شود ، خشک کردن در حالی که پودر بسیار کم است دما حفظ می شودعملکرد مهم دیگر این است که می تواند کاملاً در خشک کردن و تشکیل محصولات حساس به گرما استفاده شود.
دستگاه خشک کن اسپری مایع روان PFSD می تواند مستقیماً محصولی را با مشخصات زیر از مواد اولیه مایع تهیه کند:
products محصولات پودر (اندازه ذرات متوسط 50μ ~ 100μ)
products محصولات دانه (متوسط اندازه ذرات 150μ 400μ)
products محصولات خوب (اندازه ذرات متوسط 70μ 120μ)
مواد: | SUS316 / SUS304 / فولاد کربن ، و غیره | منبع گرمایش: | بخار / برق / گاز طبیعی / دیزل / و غیره |
ظرفیت: | 10-10000 کیلوگرم در ساعت | تبخیر آب: | 5-5000 کیلوگرم در ساعت |
دما: | 120-600'C | الگوی خشک کردن: | خشک کردن مداوم |
سند: | FAT / IQ / OQ / PQ | گواهینامه: | CE / UL / CU-TR |
کنترل: | HMI و دکمه | حالت اتمیزه کردن: | اتومایزر دوار |
برجسته: | Fدستگاه خشک کن ood، تجهیزات خشک کن اسپری |
پمپ دیافراگم مارک دار Feluwa
برای کنترل کیفیت محصول با کنترل پارامترهای اصلی فرآیند ، مانند محتوای رطوبت محصول ، ساختار ذرات ، توزیع اندازه ذرات ، حلالیت ، مخلوط کردن ، خیس شدن ، برای حفظ طعم و مزه اصلی.قطعات با کیفیت و با کیفیت بسیار بالا می توانند گیاه را با کارایی بیشتر و طول عمر بیشتر قادر سازند و سیستم های تمیز در محل (CIP) می توانند حداکثر زمان تولید موثر را افزایش دهند.
مزیت فنی:
powder پودر جریان آزاد در دوره تجمع یا دانه بندی تولید می شود.
powder پودر تولید شده با محتوای بسیار کم ذرات کوچک (همانطور که به عنوان ذرات عاری از گرد و غبار گفته می شود).
● می تواند بسیاری از محصولات ترموپلاستیک و نمناک را خشک کند که توسط سایر تجهیزات قابل پردازش نیستند.
● ایده آل برای محصولات حساس به گرما زیرا دمای ذرات در طول فرایند خشک شدن پایین نگه داشته می شوند.
به دلیل استفاده از خشک شدن در دمای پایین ، تراکم حجم محصول افزایش یافته و محتوای هوا کاهش می یابد.
● خشک کردن در دمای کم خشک شدن خروجی تکمیل می شود ، که باعث می شود راندمان استفاده از انرژی بالا باشد.
● پودر ریز موجود در گازهای خروجی کاهش یافته و تلفات محصول کاهش می یابد.
ساختار و ترکیب تجهیزات
● اتمیزر
برای اسپری مایع خوراک به صورت قطره ای از نازل یا دستگاه بخور دهان استفاده می شود.
disp پخش کننده هوا
یک طرح نصب شده روی سقف ، الگوی جریان هوا را در محفظه خشک کن کنترل می کند.
air سیستم هوای گرم
هوای گرم را برای خشک شدن فراهم می کند.شامل واحدهای گرمایش روغن ، گاز ، بخار و برق است.
محفظه خشک کردن
محفظه استوانه ای با بستر سیال که در پایه مخروطی نصب شده است.
air سیستم هوای اگزوز
ذرات معلق در هوا را از هوای خشک کننده خارج شده از محفظه خشک کردن جدا می کند. از سیکلون ها و یا فیلترهای کیسه ای استفاده می شود.
hand سیستم مدیریت پودر
در سیستمهای پنوماتیک یا ارتعاشی ، یا سیستمهای ارتعاشی ، یا بسترهای سیال نصب شده در خارج.
دیسک اتوماتیک روتاری
مزایا و مشخصات فرآیند بستر سیال PFSD
اسپری خشک کن (با Upper آir Vگیرنده)
I. خصوصیات انتقال مایع فشار بالا
با پمپ فشار بالا سه پیستونی مطابق با نیازهای بهداشت مواد غذایی.
تنظیم سرعت تبدیل فرکانس به موتور اعمال می شود و یک خروجی مایع پالس بدون نبض دارد.
حداکثر فشار خروجی تا 300 بار است.
با عایق کاری خط لوله فشار بالا ، خصوصیات امولسیون سیال و ویسکوزیته را حفظ می کند.
دومویژگی های اتمیزه کردن نازل اسپری:
اتمیزه کردن نازل مارپیچی فشار بالا ، زاویه نماز و فشار پاشش را می توان با توجه به ویسکوزیته مواد و قطر قطره اتمی شده انتخاب کرد.
محافظت از جریان هوا در دمای پایین در اطراف نازل اتمیزه ، مانع از مهار شدن نازل در اثر حرارت ناشی از دما می شود.
IIIویژگی های برج خشک کردن:
مدل جریان هوا برج خشک نوعی حالت سیال مخلوط است.
جریان هوای گرم با سرعت بالا در مرکز بالای خشک کن و بدون جریان انحرافی به سمت پایین حرکت می کند و با قطرات اتمی شده در مرکز خروجی هوای گرم تماس می گیرد و باعث افزایش اثر انتقال گرما می شود.
خشک شدن برج از اگزوز هوای فوقانی نوعی خشک شدن جریان مخلوط است و جریان جریان قطره به دو دسته تقسیم می شود: جریان جریان جریان برای دوره خشک شدن با سرعت ثابت ، اگزوز هوای جریان مخلوط برای دوره خشک شدن کند شدن و جت هوای گرم پخش می شود به پایین مخروط برج برج خشک می شود ، و سپس مبهم می شود که به سمت بالا برگردد ، بنابراین مواد خشک شده با هوا جدا می شود.هنگامی که هوا به سرعت به سمت بالا جریان می یابد ، یک پرده هوا غول پیکر حلقه ای شکل در امتداد دیواره داخلی برج ایجاد می شود ، بنابراین پودر مرطوب با دیواره داخلی برج جدا شده و به طور موثر می توان از جمع شدن پودر بر روی دیوار برج جلوگیری کرد.در همان زمان ، زمان خشک شدن افزایش یافته و از انرژی گرمایی هوای خشک کن به طور موثرتری استفاده می شود.
مواد را می توان بدست آورد ، و پودر ریز از خروجی کناری محیط بالای برج جدا شده و به جدا کننده سیکلون می ریزد.ذرات درشت مستقیماً به بستر سیال در پایین برج قرار می گیرند.
چهارم ویژگی های IFB:
مواد در حالت سیال خشک / خنک می شوند ، که در شرایط کم دما و رطوبت داخل بستر سیال داخلی پایدار و یکنواخت است.این می تواند جمع شدن گرد و غبار در پایین برج را به حداکثر برساند.تولید محصولات گرانول عاری از گرد و غبار آسان تر است.این ماده به ویژه برای موادی با خواصی از جمله: محتوای چربی بالا ، پایداری حرارتی ضعیف ، ترموپلاستیک ، رطوبت و چسب در رطوبت بالا مناسب است.این مواد از جمله محصولات لبنی ، عطر و طعم میکروکپسول دار ، جفت قهوه ، پودر زرده تخم مرغ ، پودر میوه و سبزیجات و غیره هستند.
V. ویژگی های EFB:
برای خشک شدن و خنک کردن مایعات نهایی محصولات ، برای به دست آوردن ثبات ماهیت محصول ، محصولات بدون گرد و غبار را مطابق با مقررات مربوط به رطوبت و درجه حرارت بدست آورید.
سیال پیستون برای سیال شدن اعمال می شود و در نتیجه خشک و خنک می شود تا مواد خشک شوند.فرکانس موتور لرزش و نیروی مهیج را می توان برای کنترل زمان خشک شدن / خنک شدن سیال تنظیم کرد.
ششمویژگی های فرآیند تجمع توسط ریزگردانی:
پودر ریز جمع آوری شده توسط سیکلون توسط هوای فشار مثبت به منطقه اتمیزه برج خشک کننده منتقل می شود ، سپس با قطرات و ذرات مرطوب برخورد کرده و می شود و ذرات جمع شده تشکیل می شوند.
مراجعهFکم جساقه چوبی
پارامترهای فنی
تایپ کنید | PFSD 12 پوند | PFSD 20 پوند | PFSD 25 پوند | PFSD 30 پوند | PFSD 35 پوند | 40 پوند PFSD | PFSD 45 پوند | PFSD 50 پوند | PFSD 55 پوند | |
تبخیر آب (کیلوگرم در ساعت) | 1-5 | 8-10 | 10-20 | 30-40 | 50-80 | 80-100 | 100-150 | 120-200 | 150-250 | |
ظرفیت رسیدگی به خوراک (کیلوگرم در ساعت) | 3-5 | 10-20 | 30-20 | 30-80 | 50-120 | 80-150 | 120-200 | 160-280 | 220-380 | |
محتوای جامد در مواد مرطوب (٪) | 30-15 | |||||||||
محتوای رطوبت محصول (٪) | 3-5 | |||||||||
قدرت (کیلووات) | 21 | 36 | 45 | 63 | 126 | 180 | 216 | 270 | 360 | |
منبع گرمایش | بخار (0.6 ~ 0.8MPa) + برق | |||||||||
روش ضبط محصول | جدا کننده سیکلون با کارایی بالا + اسکرابر مرطوب / جمع کننده گرد و غبار | |||||||||
سیستم کنترل عملیات | سیستم کنترل کار معمولی یا کنترل PLC رابط انسان و ماشین ؛ استفاده از فناوری فازی برای ردیابی دمای اگزوز برای دستیابی به مقدار تغذیه با تطبیق متغیر | |||||||||
ورودی هوا T (℃) | 120 ~ 220 | |||||||||
خروجی هوا T (℃) | 80 ~ 100 | |||||||||
قطر محفظه خشک کردن (میلی متر) | 1200 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 | |
اندازه های کلی
|
ل | 2500 | 3600 | 5000 | 6000 | 7500 | 8000 | 9000 | 10000 | 12000 |
دبلیو | 1800 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 9000 | 10000 | |
ح | 3000 | 5000 | 5800 | 7000 | 7500 | 8500 | 9000 | 10000 | 11500 |
آزمایش محصول ، اکتشاف فرآیند و خدمات فنی
شرکت Xiandao یک کارخانه حرفه ای است که در زمینه تحقیق ، طراحی و ساخت دستگاه خشک کن اسپری و دانه بستر مایعات تخصص دارد.
این شرکت آزمایشگاه ویژه ای را برای ارائه خدمات آزمون برای مشتریان (با هزینه قابل پرداخت) ایجاد می کند و داده های فنی بدست آمده اساس مهمی را برای انتخاب و طراحی تجهیزات در مقیاس بزرگ فراهم می کند.
ما همچنین مسئول ارائه تنظیمات بهینه سازی کارخانه ، انتخاب مدل و طراحی آن هستیم و همچنین مشتریان را برای انجام نصب ، راه اندازی و آموزش برای اپراتورها و انتقال تجربیات عملی عملی راهنمایی می کنیم.