 
|
80 Mesh Particle 500kg / Batch Continuous Fluid Bed Dryer
جزئیات محصول:
| محل منبع: | چین |
| نام تجاری: | XIANDAO |
| گواهی: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
| شماره مدل: | FL |
پرداخت:
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 مجموعه |
|---|---|
| قیمت: | Negotiation |
| جزئیات بسته بندی: | جعبه ی چوبی |
| زمان تحویل: | 8 تا 18 هفته |
| شرایط پرداخت: | L/C، T/T |
| قابلیت ارائه: | 20 ست در ماه |
|
اطلاعات تکمیلی |
|||
| نام: | گرانول بستر سیال سری FL | کاربرد: | مواد غذایی / شیمیایی / دارویی |
|---|---|---|---|
| منبع گرمایش: | بخار / برق / گاز طبیعی / گازوئیل / غیره. | دما: | 50-180 ℃ |
| ذره: | 20-80 مش | ظرفیت: | 5-500 کیلوگرم / دسته |
| MOC: | SUS316/SUS304/فولاد کربنی و غیره | سند: | FAT/IQ/OQ/PQ |
| برجسته: | خشک کن بستر سیال پیوسته 80 مش ذرات,خشک کن بستر سیال پیوسته شیمیایی,500 کیلوگرم / خشک کن بستر سیال پیوسته دسته ای |
||
توضیحات محصول
گرانول تخت سیال سری FL (پردازنده بستر سیال)
توضیحات کلی
مشخص شده است که گرانول بستر سیال ترکیبی ارگانیک از طراحی مکانیکی و فناوری آماده سازی است.بنابراین صدها دستگاه دانه بندی برای چین یا کشورهای خارج از کشور مانند ایالات متحده آمریکا، ژاپن، اندونزی، ایران و بسیاری از کشورهای دیگر به طور ویژه مطابق با ویژگی های مواد و الزامات فرآیند طراحی شده اند. تاکنون ده مشخصات، در مجموع 150 نوع تولید کرده ایم. مدل هایی برای برآوردن نیازهای مختلف، این تجربیات عملی برای مشتریان قدیمی یا مشتریان جدید در آینده بسیار سودمند است.
مشخصات محصول
| کاربرد: | مواد غذایی / شیمیایی / دارویی | منبع گرمایش: | بخار / برق / گاز طبیعی / گازوئیل / غیره. |
| دما: | 50-180 ℃ | ذره: | 20-80 مش |
| ظرفیت: | 5-500 کیلوگرم / دسته | MOC: | SUS316/SUS304/فولاد کربنی و غیره |
| سند: | FAT/IQ/OQ/PQ |
توضیحات تنظیمات اصلی کارخانه:
| مجموعه اصلی | پایین گرد، بالای گرد و طراحی ساختاری درب هوای سرد؛ساخته شده از فولاد ضد زنگ؛زبری دیوارهای داخلی با Ra≤0.5u، دیوارهای خارجی به صورت مات پرداخت می شود. |
| فن پیش نویس | فن مخصوص ساخته شده، قدرت 11 کیلووات، حجم هوا: 3600M3 / ساعت، فشار باد: 7000Pa.کمک فنر نصب شده روی فن؛پورت ورودی از نوع اتصال نرم فلنجی استفاده می کند. |
| ضربه گیر | دیسک مکش برای ضربه گیر در فن وجود دارد و فونداسیون سیمانی مورد نیاز نیست که به راحتی روی زمین نصب می شود.در سمت ورودی هوا، یک اتصال نرم از نوع فلنج اتخاذ شده است. |
| فیلتر هوا | فیلتر اولیه + فیلتر میانی، طراحی ساختار سریع مونتاژ شده، که به راحتی مونتاژ و جدا می شود. |
| گرم کننده ی هوا | استفاده از بخاری مرکب در لوله های فولادی ضد زنگ و پره های آلیاژ آلومینیوم و راندمان انتقال حرارت بالا است.در همین حال، اتخاذ شیر تنظیم تناسب برای کنترل نرخ جریان بخار.دقت کنترل دما تا ± 1 ℃ است که می تواند دمای ثابت را در فرآیند خشک کردن تضمین کند. |
| حالت آب بندی | با آب بندی ارتفاعی سیلندر، محکم و قابل اجرا است و به خوبی آب بندی می شود. |
| گردگیر از نوع پالسی | این فیلتراسیون دینامیکی را انجام می دهد و از طریق دمیدن معکوس به هر فیلتر به نوبت، سپس پودر و گرد و غبار چسبیده به سطوح فیلتر و مواد اطراف دوباره به محل کار بازگردانده می شود. |
| تنظیم مقدار هوا | 0-100٪ تنظیم خودکار مبدل فرکانس. |
| حالت کنترل | کنترل PLC، عملیات کامپیوتری با رابط انگلیسی، عملکرد حفاظت خودکار در هم قفل شدن؛ادغام حالت کنترل صنعتی مدرن و نیازهای ارتباطی؛همزمان با بهبود عملکرد کل کارخانه، تاکید بیشتر بر ارتباط با سازگاری و عملکرد سیستم و راندمان بالا است. |
| حذف گرد و غبار گاز دم | استفاده از صدا خفه کن و اسکرابر مرطوب منحصر به فرد، که می تواند گرد و غبار را تا حداکثر بازیابی کند، همانطور که مطابق با الزامات ملی حفاظت از محیط زیست است. |
| کنترل دما | نمایشگر اتوماتیک، کنترل و هشدار دمای ورودی و خروجی. |
| محیط عملیاتی |
ارتفاع زیر 3500 متر؛دما و فشار معمولی؛خشک و تمیز؛بهداشتی و شسته و رفته؛ برق: سیستم سه فاز پنج سیم;AC220V/110V/60Hz.علاوه بر این، می توان آن را با توجه به نیازهای برق محلی کاربران خارجی سفارشی کرد. |
پارامترهای فنی
| مورد | واحد | مشخصات | ||||||||||
| 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 1000 | |||
| کشتی | جلد | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | 3000 |
| قطر | میلی متر | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2200 | |
| قابلیت | دقیقه | کیلوگرم | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | 800 |
| حداکثر | کیلوگرم | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | 1200 | |
| پنکه | سرعت | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | 13670 |
| فشار | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1400 | |
| قدرت | کیلووات | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 90 | |
| مصرف بخار | کیلوگرم در ساعت | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | 750 | |
| هزینه هوای فشرده | m3/min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | |
| وزن بدنه اصلی | کیلوگرم | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | 3500 | |
| فشار بخار | MPA | 0.1-0.4 | ||||||||||
| درجه حرارت | ℃ | قابل تنظیم در محدوده دمای اتاق تا 120 درجه سانتیگراد | ||||||||||
| زمان کار | دقیقه | 45-90 مطابق با خواص مواد اولیه تصمیم گرفت | ||||||||||
| نرخ جمع آوری | % | ≥99 | ||||||||||
| سر و صدا | dB(A) | ≤75dB(A) هنگام نصب، دستگاه اصلی از فن جدا می شود. | ||||||||||
| اندازه (L×W×H) | متر | 1.0×0.6 × 2.1 |
1.2×0.7 × 2.3 |
1.25×0.9×2.5 | 1.6×1.1 × 2.5 |
1.85×1.4×3 | 2.2×1.65 × 3.3 |
2.34×1.7×3.8 | 2.8×2.0 × 4.5 |
3×2.25 × 5.0 |
4×2.8×7.2 | |
اصل کار
گرانول پودر در ظرف (بستر مایع) در حالت سیال ظاهر می شود.از قبل گرم شده و با هوای تمیز و گرم مخلوط می شود.در همان زمان محلول عامل چسب به داخل ظرف اسپری می شود.برخی از ذرات را تبدیل به گرانول می کند که حاوی چسب است.با خشک شدن مداوم از طریق هوای گرم، رطوبت موجود در گرانول تبخیر شده و عامل چسب جامد می شود.فرآیند به طور مداوم انجام می شود.در نهایت گرانول های ایده آل، یکنواخت و متخلخل را تشکیل می دهد.
روندتیویژگی های فنی
فرآیندهای اختلاط، دانه بندی و خشک کردن در یک مرحله در داخل دستگاه تکمیل می شود.
این عملیات بی خطر است زیرا کیسه پارچه ای فیلتر ضد الکتریسیته ساکن برای فیلتر کیسه ای اعمال می شود.
با فرآیند دانه بندی پودر، سیالیت بهبود یافته و نشت گرد و غبار کاهش می یابد.
با فرآیند دانه بندی پودر، حلالیت آن بهبود می یابد، گرانول های آماده شده فوری هستند، و گرانول ها محلول هستند، قرص ها به راحتی تجزیه می شوند.
اگر انفجار رخ دهد، برای اپراتور بی خطر است، زیرا یک دریچه آزاد کننده فشار از نوع ضد انفجار تنظیم شده است، همانطور که توضیح داده شد که به خشک کن بستر سیال شده Ex-type تبدیل می شود، ما دریچه انتشار انفجار را روی دستگاه تنظیم می کنیم.هنگامی که انفجار اتفاق افتاد، دستگاه به طور خودکار و ایمن انفجار را به بیرون رها می کند، شرایط بسیار ایمن را برای اپراتور ایجاد می کند/به دست می آورد.
برای فرآیند بارگیری مواد، ما گزینه هایی مانند تغذیه خلاء، تغذیه بالابر، تغذیه منفی پنوماتیک-انتقال و تغذیه دستی برای انتخاب مشتری داریم.
بدون گوشه مردهبنابراین بارگیری و تخلیه سریع است و می توان آن را تمیز کرد، بنابراین الزامات GMP را برآورده می کند.
درجه اتوماسیون بیشتر بهبود می یابد، و عملیات ساده است، بنابراین می توان ثبات کیفیت محصول را به طور موثر تضمین کرد.این دستگاه کنترل خودکار PLC را اتخاذ می کند، تمام عملیات مطابق با الزامات کاربر برای تنظیم پارامترهای فرآیند به طور خودکار، می تواند تمام پارامترهای فرآیند را چاپ کند، رکورد اصلی درست و قابل اعتماد است.در انطباق کامل با الزامات GMP تولید دارو.
به منظور تضمین کیفیت پایدار، حالت کنترل برنامه ریزی خودکار PLC و نمودار جریان نقطه کار با سیستم نمایش پویا کامپیوتری برای کنترل عملیات اتخاذ شده است.پیکربندی های عالی کنترل عملیات، قابلیت اطمینان بالا را برای حرکت نیروگاه تضمین می کند و اینکه پارامترهای در حال اجرا در سیستم تحت تأثیر عوامل مصنوعی و بیرونی قرار نمی گیرند.اصول کنترل عملیات به شرح زیر است:
① برای نقاط کنترل بحرانی، ما قطعات الکتریکی وارداتی را اتخاذ می کنیم، قفل های متعدد و قفل متقابل را تنظیم می کنیم.
② نمایشگر ابزار دیجیتال، کنترل دمای ورودی و خروجی، زنگ هشدار بیش از حد دما.نمایش، کنترل و هشدار دمای داخل بستر سیال.
③ شیر تنظیم متناسب کنترل دما را دقیق انجام می دهد که دقت آن به ± 1℃ می رسد.
④ نشانگر فشار دیفرانسیل برای توزیع کننده هوا و فیلتر؛
⑤ آزاد کردن فشار ایمن: مجهز به Expro.غشاء (کانال تهویه) در کنار، و هنگامی که فشار بیش از حد در داخل محفظه خشک کن زیاد شد، غشا شکسته می شود و فشار بالا خارج از محفظه آزاد می شود.
برای دستگاه، CIP و WIP در دسترس است، همانطور که بر اساس انتخاب مشتری است.
به ویژه برای مواد پودری یا دانه ای مناسب است و به دلیل زمان خشک شدن کوتاه است و سرعت نسبی بین مواد و هوای گرم زیاد است، بنابراین برای مواد حساس به حرارت مناسب است.
ظرفیت خشک کردن بالا است: با توجه به اینکه مواد توسط شستشو، ضربه و خشک کردن همه جانبه توسط هوای گرم اعمال می شود، بنابراین سطح سطحی خاص بزرگ می شود، بر این اساس جرم و انتقال حرارت را تقویت می کند و ظرفیت خشک کردن نیز افزایش می یابد. بالا
رطوبت نهایی کنترل شده کارآمد: به طور کلی رطوبت مواد را می توان در محدوده خاصی کنترل کرد، به علاوه تنظیم رایگان زمان خشک کردن، از طریق هماهنگی متحد با دمای ورودی و خروجی، در نهایت خشک کن بستر سیال می تواند شاخص رطوبت نهایی را کنترل کند.
هسته فیلتراسیون جدید و اصلی پالس نوع پالس از صفحه مشبک بافته شده از جنس استنلس استیل ساخته شده است.این نوع هسته فیلتراسیون راه راه دارای: مقدار زیادی تهویه هوا، راندمان فیلتراسیون بالا، شستشوی آسان، قابلیت تعویض قوی، عملکرد خوب مقاومت ضد الکتریسیته ساکن و دمای بالا است.
به دست آوردن استاندارد حفاظت از محیط زیست: سیستم در یک وضعیت مهر و موم شده و فشار منفی کار می کند که از خروج گرد و غبار به بیرون جلوگیری می کند.در عین حال هیچ گوشه مرده ای برای تمیز کردن و شستشو وجود ندارد، یا آلودگی متقاطع وجود ندارد، بنابراین خطر احتمالی آلودگی محیط عملیات از بین می رود.
شدت کار کم: با توجه به مواد مختلف، روش های مختلفی برای تغذیه و تخلیه به منظور به دست آوردن تغذیه و تخلیه خودکار و مداوم اتخاذ می شود.
مزایای گیاه در پیکربندی
اجزای اصلی پیکربندی کارخانه از نظر عملکرد قدرتمند، طراحی پیشرفته، عملکرد برتر و قابل اعتماد در کیفیت و غیره می باشد. اینها همگی تضمین می کنند که این کارخانه از همه جنبه ها دارای عملکرد هزینه بالایی است تا مشتریان بتوانند با خوشحالی خرید کنند. با اطمینان از آن استفاده کنید
نقش اصلی در خط تولید دوز جامد
محفظه دانه بندی تراکم
گزینه ها
شارژ محصول توسط دستگاه بالابر.
شارژ محصول توسط سیستم انتقال خلاء
چاپگر
سیستم WIP
برنامه های کاربردی
صنعت داروسازی: کپسول قرص، داروی محلول فوری، گرانول کم قند یا بدون قند طب سنتی چین، گرانول کپسول.
مواد غذایی: کاکائو، قهوه، پودر شیر، آب گرانول، طعم دهنده و غیره.
سایر صنایع: آفت کش ها، مواد غذایی، کودهای شیمیایی، رنگدانه ها، مواد رنگزا و غیره.
خشک کردن: پودر مرطوب یا مواد گرانول؛
پوشش: لایه محافظ قرص، رنگ‌آمیزی، رهش کنترل‌شده، لایه نازک یا پوشش حل‌شده روده‌ها و قرص‌ها.
شماتیک نصب