محل اشغال کوچک 3.3 مترمربع PLG خشک کن بشقاب پیوسته

توضیحات محصول

خشک کن بشقاب پیوسته سری PLG

مشخصات فنی

جزییات محصول:

جزئیات سریع

خشک کن صفحه پیوسته سری PLG نوعی نوع رسانایی است که تجهیزات خشک کردن مداوم با کارایی بالا است. ساختار منحصر به فرد و اصل عملکرد آن مزایای بهره وری گرمای بالا ، انرژی کم ، منطقه اشغال شده کوچکتر و همچنین شرایط عملیاتی خوب را فراهم می کند ، بنابراین به طور گسترده ای در فرآیند خشک کردن استفاده می شود از مواد شیمیایی ، دارویی ، مواد شیمیایی زراعی ، مواد غذایی و غیره و دارای شهرت خوب در صنایع مختلف. سه نوع وجود دارد ، فشار طبیعی ، نوع بسته و خلا vac ، چهار مشخصات 1200 ، 1500 ، 2200 و 3000. با سه نوع از سازه ها ، A (فولاد کربن) ، B (فولاد ضد زنگ برای قطعات در تماس) و C (بر اساس B ، فولاد ضد زنگ را برای لوله های بخار ، شافت اصلی و پشتیبانی ، بدنه و پوشش بالا اضافه کنید). با یک منطقه خشک کردن از 4-180 متر مربع ، اکنون صدها حالت وجود دارد ، با انواع مختلفی از دستگاه های کمکی برای تأمین نیازهای محصولات مختلف.

شرح

سری PLG توضیحات خشک کن بشقاب دائمی بشقاب خشک کن نوعی تجهیزات رسانا با اثر بالا و خشک کردن مداوم است.ساختار منحصر به فرد و اصل عملکرد آن تعیین می کند که دارای مزایای بهره وری گرمایی بالا ، مصرف انرژی کم ، منطقه اشغال کوچک ، پیکربندی ساده ، عملکرد آسان و کنترل و همچنین محیط کار دوستانه و غیره است. می توان آن را به طور گسترده ای در فرایند خشک کردن در زمینه های مختلف استفاده کرد صنایع شیمیایی ، صنایع دارویی ، دارویی ، مواد شیمیایی کشاورزی ، مواد غذایی ، علوفه ، فرآیند محصولات کشاورزی و حاشیه ای و غیره ، و در بخشهای مختلف در کاربردهای عملی مورد استقبال قرار می گیرد.اکنون سه دسته بزرگ وجود دارد: سبک های فشار عادی ، بسته و خلا named.چهار اندازه 1200 ، 1500 ، 2200 و 3000 و سه نوع مواد ، یعنی A (فولاد کربن) ، B (فولاد ضد زنگ برای تمام قسمتهایی که مواد با آنها تماس می گیرند استفاده می شود) و C (بر اساس B برای اضافه کردن مواد فولاد ضد زنگ برای لوله های بخار ، شافت و تکیه گاه انسان ، و روکش های فولادی ضد زنگ برای بدنه سیلندر و پوشش بالا).با مساحت خشک کردن از 4 تا 180 متر مربع ، اکنون صدها مدل از محصولات سری و انواع مختلفی از تجهیزات کمکی در دسترس داریم تا نیاز مواد خشک کن را برای مشتریان تأمین کنیم.

کار pاصلs

مواد مرطوب به طور مداوم توسط فیدر به دیسک خشک کننده لایه اول تغذیه می شود ، بازوی هارو با صفحه هارو حرکت چرخشی را انجام می دهد ، بنابراین صفحات هارو به طور مداوم مواد را برمی گردانند.مواد در امتداد خط مارپیچ نمایی سطح دیسک حرکت می کنند.مواد موجود روی دیسک خشک کن کوچک به حاشیه خارجی منتقل می شوند و به حاشیه خارجی صفحه خشک کننده بزرگ می ریزند.روی دیسک خشک کن بزرگ ، درونش حرکت می کند و از سوراخ مرکزی به سمت صفحه خشک کن کوچک روی لایه بعدی می افتد.صفحات خشک کن بزرگ و کوچک به طور متناوب آرایه می شوند ، بنابراین مواد می توانند از کل خشک کن عبور کنند.دیسک خشک کن خالی است و واسطه گرمایشی وارد می شود.محیط خشک کردن می تواند بخار اشباع ، آب گرم یا روغن حرارتی باشد.محیط خشک کردن از یک طرف و از طرف دیگر خارج می شود.مواد خشک شده از آخرین لایه دیسک خشک کن به پایین می ریزد و توسط هاروها به سمت خروجی تخلیه منتقل می شود.
رطوبت از مواد فرار می کند و از درگاه رطوبت گیر در قسمت فوقانی خسته می شود.رطوبت خشک کن صفحه ای از نوع وکیوم توسط پمپ خلا located واقع در پوشش بالایی از بین می رود.مواد تخلیه شده می توانند مستقیماً بسته بندی شوند.ما می توانیم از پایین مواد خشک به طور مستقیم به بسته بندی بهبود بخشد.ما می توانیم از طریق تجهیز بخاری پره ای ، کندانسور بازیابی حلال ، فیلتر کیسه ، دستگاه مخلوط کردن برای مواد خشک برگشتی ، فن کشش القایی و سایر تجهیزات کمکی ، ظرفیت خشک کردن را بهبود بخشیم.حلال موجود در آن مواد رب و حساس به گرما را می توان به راحتی بازیابی کرد و پیرولیزاسیون و واکنش را انجام داد.

تنظیم ضخامت مواد ، سرعت چرخش شافت اصلی ، تعداد بازوی هارو ، سبک و اندازه هاروها بهترین فرایند خشک کردن را به دست می آورد.

نمودار جریان

امکانات عملکرد:

(1) کنترل آسان ، کاربرد گسترده
1. تنظیم ضخامت مواد ، سرعت چرخش شافت اصلی ، تعداد بازوی هارو ، سبک و اندازه هاروها بهترین فرایند خشک کردن را به دست می آورد.
2. هر لایه از صفحه خشک کردن را می توان با استفاده از رسانه های گرم یا سرد به صورت جداگانه به مواد گرم و یا سرد تغذیه کرد و کنترل دما را دقیق و آسان کرد
3. زمان ساکن بودن مواد می تواند به طور دقیق تنظیم شود.
4. جهت جریان یکنواخت مواد بدون برگشت جریان و اختلاط ، خشک شدن یکنواخت و کیفیت پایدار ، بدون اختلاط مجدد مورد نیاز است.

(2) عملکرد آسان و ساده
1. شروع خشک کن کاملاً ساده است
2. بعد از اینکه تغذیه مواد متوقف شد ، می توان آنها را به راحتی توسط harrows از خشک کن خارج کرد.
3. تمیز کردن و مشاهده دقیق را می توان از طریق پنجره مشاهده در مقیاس بزرگ در داخل تجهیزات انجام داد.

(3) مصرف انرژی کم
1. لایه نازک مواد ، سرعت کم شافت اصلی ، قدرت کم و انرژی مورد نیاز برای انتقال سیستم مواد.
2. با رساندن گرما خشک شود بنابراین دارای راندمان گرمایی بالا و مصرف انرژی کم است.

(4) محیط کار خوب ، حلال را می توان بازیابی کرد و تخلیه پودر نیازهای اگزوز را برآورده می کند.
1. نوع فشار عادی: به دلیل سرعت کم جریان هوا در داخل تجهیزات و رطوبت در قسمت بالا و کم در قسمت پایین ، پودر گرد و غبار نمی تواند به سمت تجهیزات شناور شود ، بنابراین تقریباً هیچ پودر گرد و غبار در گاز دم تخلیه شده از آن وجود ندارد پورت تخلیه مرطوب در بالا.
2. نوع بسته: مجهز به دستگاه بازیابی حلال است که می تواند حلال آلی را به راحتی از گاز حامل مرطوب بازیابی کند.دستگاه بازیافت حلال دارای ساختار ساده و میزان بازیابی بالا است و از نیتروژن می تواند به عنوان گاز حامل مرطوب در گردش بسته برای افرادی که در معرض سوختن ، انفجار و اکسیداسیون و مواد سمی هستند ، به منظور عملکرد ایمن استفاده شود.مخصوصاً برای خشک کردن مواد قابل اشتعال ، مواد منفجره و سمی مناسب است.
3. نوع خلاuum: اگر خشک کن صفحه در حالت خلاuum کار می کند ، به ویژه برای خشک کردن مواد حساس به گرما مناسب است.

(5) نصب آسان و محل اشغال کوچک.
1. از آنجا که خشک کن برای تحویل در کل است ، نصب و تعمیر آن در محل فقط با بلند کردن کاملاً آسان است.
2. همانطور که صفحات خشک شده توسط لایه ها مرتب شده و به صورت عمودی نصب می شوند ، یک منطقه اشغالگر کوچک به طول می انجامد ، هرچند سطح خشک کردن زیاد است.

زمینه اصلی برنامه بشقاب / سینی خشک کن

خشک کردن و تجزیه در اثر حرارت ، خنک سازی و تصعید

1. محصولات شیمیایی آلی

رزین پی وی سی ، رزین پلی تترافلورو اتیلن ، اسید آلومالاییک ، آنتراكینون ، نیتروآنتراكینون ، p-آمینو فنل ، ملامین ، اسید سیانوریك ، اسید آمینه بنزن سولفونیك ، آنتی اکسیدان 168 ، نفتول به عنوان ، نمك اسید استئاریك ، آنیلین ، p-nitroanilrit ، پارلانت ، کلرید کلسیم اسید ، سه اتیلن دیامین ، سدیم بنزن سولفینات ، اسید فتالیک ، دی متیل استر سولفونیک اسید سدیم ، تیوره ، محلول روغن آنیلین سیاه ، رنگهای اسید سیاه و سایر مواد اولیه شیمیایی آلی و واسطه ها.

2.من نهمحصولات شیمیایی rganic
کربنات کلسیم سبک ، کربنات کلسیم فعال ، کربنات کلسیم فوق العاده ریز نانو ، کربنات منیزیم ، هیدروکسید آلومینیوم ، سیاه آهک ، کربنات استرانسیم ، کربنات باریم ، کربنات پتاسیم ، لیتوپون ، پودر بیمه ، سولفات باریم ، سولفات پتاسیم ، کاتالیزور میکروسفر ، هیدروکسید منیزیم ، مس سولفات ، سولفات نیکل ، سولفات نیکل ، اسید آمینه نیکل ، سدیم مولیبدات ، کلرید سدیم ، کریولیت ، اکسید آهن قرمز ، هیدروکسید لیتیوم ، هیدروکسید نیکل ، اکسید زیرکونیوم هیدروژن ، فسفات کلسیم ، گوگرد و غیره.

3. دارو و غذا
آمپی سیلین پنی سیلین ، دنگ یان ، فنیل گلیسین levorotator و واسطه ها ، سفوتاکسیم ، سفوتاکسیم تریازین ، آنالژین ، سایمتیدین ، ​​ویتامین B12 ، ویتامین C ، مصرف دارو نمک و هیدروکسید آلومینیوم دارویی ، سیلیکات منیزیم دارویی ، کافئین ، چای ، عصاره گل ، شکلات جینکو پودر ، نشاسته ، مواد اولیه جوانه ذرت و واسطه های دارویی.

4. خوراک و کود

کربنات پتاسیم ، کود پتاس ، خوراک پروتئین ، اورئومایسین خوراکی ، میسلیوم ، سبوس گندم ، گیاه سبز ، مواد غذایی ، دانه ها ، علف کش ها ، سلولز ، کلسیم فسفات هیدروژن برای مواد غذایی.

ویژگی های فن آوری:
1. صفحه خشک کردن
(1)فشار طراحی: عمومی 0.4MPa ، حداکثر است.می تواند به 1.6 مگاپاسکال برسد.
(2)فشار کار: عمومی کمتر از 0.4 مگاپاسکال و حداکثر است.می تواند به 1.6 مگاپاسکال برسد.
(3)محیط گرمایش: بخار ، آب گرم ، روغن.هنگامی که دمای صفحات خشک کننده 100 ℃ باشد ، می توان از آب گرم استفاده کرد.وقتی 100 ℃ ~ 150 باشد ، بخار آب اشباع ≤ 0.4 مگاپاسکال یا گاز بخار خواهد بود و هنگامی که 150 ℃ ~ 320 ℃ باشد ، روغن خواهد بود.
2. سیستم انتقال مواد
(1)دور اصلی شافت: دور موتور 1 ~ 10 ، تنظیم مغناطیسی الکترومغناطیسی یا فرکانس سرعت پله ای.
(2)بازوی هارو: بازوی 2 تا 8 تایی وجود دارد که روی شافت اصلی روی هر لایه ثابت می شود.
(3)تیغه هارو: بر روی بازوهای جبه متصل شده ، همراه با سطح صفحه شناور باشید تا تماس برقرار شود.انواع مختلفی دارد
(4)غلتک: برای محصولاتی که به راحتی سنگ زنی می شوند ، یا با نیاز به سنگ زنی ، ممکن است با قرار دادن غلتک (ها) در مکان (محل) مناسب ، فرآیند انتقال حرارت و خشک شدن تقویت شود.
3. پوسته
سه نوع برای گزینه: فشار طبیعی ، مهر و موم شده و خلا vac
(1)فشار طبیعی: پوسته استوانه ای یا هشت نوع منشوری ، با کل بدن و ساختار شکافته.لوله های اصلی ورودی و خروجی محیط گرمایشی می تواند در داخل پوسته یا در خارج پوسته باشد.
(2)مهر و موم شده: پوسته استوانه ای ، می تواند فشار داخلی 5KPa را تحمل کند ، مجاری اصلی ورودی و خروجی رسانه های گرمایشی ممکن است در داخل پوسته یا خارج باشد.
(3)خلا V: پوسته استوانه ای ، می تواند فشار خارجی -0.096MPa را تحمل کند.مجاری اصلی ورودی و خروجی در داخل پوسته است.
4. بخاری هوا:
در صورت ورود هوای مرطوب ، برای افزایش بازده خشک کردن ، با استفاده از فن پیش نویس استفاده می شود.

مشخصات فنی