دستگاه خشک کن خلاuum نوع 12KW تسمه پیوسته

توضیحات محصول

خشک کن کمربند خلاac سری VBD

VBد سلسله جمداوم خلا بالاغ دچاودار برای جامد (دستگاه خشک کردن خلاuum کمربند مش) (خشک کن کمربند خلاuum عصاره گیاه) (دستگاه خشک کن کمربند خلاuum ، کمربند تایپ کنید دچاودار)

گیاهان خشک کن کمربند خلاuum برای شارژ مداوم محصولات مایع یا جامد طراحی شده اند.گرانول خشک شده نیز به طور مداوم و تحت شرایط اتاق تمیز (GMP) تخلیه می شود.پس از فرایند خشک کردن ، محصولات را می توان آسیاب و سفارشی کرد. خشک کردن کمربند خلاuum را می توان یکی از مقرون به صرفه ترین و ملایم ترین روش های خشک کردن دانست.

توضیحات کلی

کمربند خشک کن چند لایه جامد با درجه حرارت پایین نوعی تجهیزات خشک کن از نوع کمربند خلا است که کاملا بسته و تغذیه و تخلیه مداوم است.قابل استفاده برای انواع مواد جامد ، بلوری ، گرانول ، پودر ، قرص ، میوه و سایر مواد اولیه.

خشک کن کمربند خلاac سری VBD یک تجهیزات خشک کن خلاuum برای تغذیه و تخلیه مداوم است.محصول مایع توسط پمپ تغذیه به بدنه خشک کن منتقل می شود و توسط دستگاه توزیع به طور مساوی روی تسمه ها پخش می شود.در خلاuum زیاد ، نقطه جوش مایع کاهش می یابد.آب موجود در ماده مایع تبخیر می شود.کمربندها روی صفحات گرم کننده به طور یکنواخت حرکت می کنند.بخار ، آب گرم و روغن گرم می توانند به عنوان محیط گرمایش استفاده شوند.با حرکت تسمه ها ، محصول از ابتدا تبخیر ، خشک و خنک می شود تا در آخر تخلیه شود.درجه حرارت با این روند کاهش می یابد ، و می تواند برای محصولات مختلف تنظیم شود.سنگ شکن مخصوص خلاuum در انتهای تخلیه مجهز شده تا اندازه های مختلف محصول نهایی را تولید کند.محصول پودر خشک یا گرانول را می توان به صورت خودکار بسته بندی یا با فرآیند بعدی ادامه داد.

خشک کن کمربند خلاac سری VBD خشک شدن استاتیک سنتی را به خشک شدن پویا در خلا تبدیل می کند ، زمان خشک شدن را از 8-20 ساعت به 20-80 دقیقه کاهش می دهد.در خشک کن کمربند خلاuum ، دمای خشک کردن برای محصولات مختلف قابل تنظیم است.مشکل دمای بالا را با اسپری خشک کن و مشکل دناتوراسیون به دلیل زمان خشک شدن طولانی با اجاق خشک کن سنتی حل می کند.رنگ ، حلالیت ، حفظ مواد تشکیل دهنده محصول خشک از خشک کن کمربند خلاuum قابل مقایسه نیست.

اصل کار:

این تجهیزات یک محفظه خلاuum است که دارای یک تسمه نقاله مواد PTFE (تفلون) است که درون آن چیده شده است.از طریق توزیع کننده مداوم خلاuum در بالای تجهیزات ، مواد به طور مداوم بر روی تسمه حمل و نقل توزیع می شوند.با توجه به ویژگی های مواد ، ضخامت توزیع مواد را می توان تنظیم کرد (3 میلی متر ~ 30 میلی متر).تسمه نقاله به آهستگی به انتهای دیگر نوار نقاله منتقل می شود و در زیر تسمه نقاله منطقه گرمایی قرار دارد که انرژی گرمایی تسمه نقاله را تأمین می کند.در طول فرآیند انتقال ، آب موجود در نوار نقاله به طور مداوم تبخیر می شود و بخار به سرعت توسط پمپ خلا پمپ می شود. هنگامی که مواد به یک انتهای تسمه نقاله می رسد ، خود به لایه دوم می افتد.بنابراین چنین فرآیند خشک کردن تا زمانی که ماده خشک شود برای رسیدن به نیاز خشک شدن تکرار می شود.

با توجه به اندازه ظرفیت مشتری و نیازهای فرآیند ، نوار نقاله چند لایه در ظرف خلاuum طراحی و مرتب می شود.از طریق فیدر جامد مداوم و دستگاه توزیع مواد ، در شرایط خلاuum مواد اولیه مورد نیاز برای خشک شدن مداوم تغذیه می شود ، مشتریان متوجه تغذیه مداوم و توزیع یکنواخت روی کمربند خشک کن می شوند.با توجه به اینکه مواد به طور مداوم در فرآیند خشک کردن و به منظور سرعت بخشیدن به سرعت و زمان تبخیر ، هم زده می شوند و در عین حال از یکنواختی محصولات در فرآیند خشک شدن اطمینان حاصل می شود.دمای خشک شدن برای هر نوار نقاله را می توان از 20 ℃ به 180 be تنظیم کرد ، علاوه بر این سرعت انتقال نیز می تواند تنظیم شود ، بنابراین می تواند برای منحنی خشک کردن مواد سازگار باشد ، و خشک شدن متوسط ​​حاصل شود.زمان شروع تخلیه را می توان طی 20 دقیقه تا 90 دقیقه پس از ورود مواد به خشک کن تنظیم کرد.

سرانجام در انتهای تخلیه ، مواد در شیار انتقال می یابند و توسط نوار نقاله پیچ به خروجی منتقل می شوند.اگر محصول خشک شده به فرآیند سنگ زنی نیاز دارد ، می توان آن را تحت شرایط خلا vac خرد کرد ، از پرواز گرد و غبار ، افزایش عملکرد محصول و حل مشکلات آلودگی جلوگیری کرد.پس از خرد شدن ، می توان تعداد مش محصول را بین 20 مش - 200 میلی گرم تنظیم کرد ، و در آخر محصول به بشکه جمع آوری مواد منتقل شد ، تا این فرآیند ، تخلیه و خشک شدن مداوم انجام شود و تولید به پایین منتقل شود. فرآیندهای جریان مانند مرحله بسته بندی و غیره

علاوه بر این ، برای محصول خشک شده ، تخلیه مداوم محصول از طریق دستگاه تخلیه مداوم خلا continuous و جمع کننده مواد خلا vac حاصل می شود.در همان زمان ، بازیابی حلال آلی قابل تحقق است ، که می تواند مشکل حفاظت از محیط زیست را حل کند و عملکرد بازیابی حلال را افزایش دهد.

کمبودهای خشک کن سنتی

خشک کن خلا continuous مداوم در دمای پایین مفهوم جدیدی از تجهیزات خشک کن با کارایی بالا و صرفه جویی در مصرف انرژی است که پس از مقایسه مکرر مزایا و معایب خشک کردن با اسپری معمولی و خشک شدن یخ زده با موفقیت توسعه یافته است.

در دوره خشک کردن برای محصولاتی مانند طب سنتی چینی ، داروهای غربی ، مواد شیمیایی ، مواد غذایی ، محصولات بهداشتی و سایر صنایع ، خشک کردن با اسپری برای هزینه مفید است ، اما نقص زیادی در حلالیت محصول وجود دارد ، مورد علاقه اصلی و شکل پودر ، و هیچ سودی نمی تواند برای محصولاتی که دارای گرانروی کمی بالاتر و محصولات حساس به گرما هستند ، داشته باشد.خشک کردن یخ زدایی معمولی می تواند محصولی با قابلیت حلالیت عالی و کیفیت بالا بدست آورد ، اما عملکرد بسیار کم و هزینه آن بسیار زیاد است.

ویژگی ها و مزایای درجه حرارت پایین خلا continuous مداوم خشکer

فرایند خشک کن خلا continuous مداوم در دمای پایین درست در جایی بین دو دستگاه بین ایندکس قرار می گیرد ، برای اطمینان از عدم تغییر در ماهیت اصلی مواد ، مانند حساسیت به گرما ، حلالیت ، عطر و طعم اصلی ، عطر و غیره. علاوه بر این شکل گیری خوب است ، که می تواند درک کند که محصولات خشک در داخل متخلخل و شل است ، و حفظ مواد طبیعی اصلی و ظاهر خوب است.به دلیل دمای پایین و خشک شدن در خلا ، بنابراین می تواند نیازهای فرآوری حساس ترین ماده را برآورده کند و به طور گسترده ای در صنایع بیولوژیکی ، دارویی ، غذایی ، شیمیایی استفاده می شود.این تجهیزات از ویژگی هایی مانند صرفه جویی در انرژی ، دمای پایین ، بهره وری بالا ، عملکرد پایدار ، ایمن و قابل اطمینان برخوردار است.

خشک کن خلا continuous مداوم در دمای پایین مشکل سخت فنی تغذیه و تخلیه مداوم تحت حالت خلا را از بین می برد ، که خشک کردن استاتیک را با موفقیت به خشک شدن پویا تبدیل می کند ، تغذیه مداوم ، تخلیه و شکل گیری از طریق خرد کردن در حالت خلاuum و جلوگیری از دو بار آلودگی و اکسیداسیون و کاهش مواد اکسید شونده. کل فرآیند تولید به تولید کاملا بسته می رسد که از طریق خط لوله ، اتوماتیک ، مداوم انجام می شود ، بنابراین عملکرد پودر خشک به بیش از 99٪ می رسد و میزان بازیافت حلال بیش از 90 است . از آنجا که سیستم مدیریت عملیات رابط انسان و ماشین تحقق یافته است ، خروجی محصول خشک بسیار بهبود یافته و هزینه تولید کاهش می یابد.در عین حال ، آیا تجهیزات یا کل فرآیند تولید کاملاً مطابق با GMP ملی و الزامات حفاظت از محیط زیست است ، "دستیابی به" کارایی بالا ، صرفه جویی در انرژی ، سبز ، حفاظت از محیط زیست "در" برنامه پنج ساله دوازدهم " "

خشک کن خلا continuous مداوم در دمای پایین به ویژه برای خشک کردن مواد با ویسکوزیته بالا ، چربی بالا ، قند بالا مناسب است ، که حل آن برای خشک کن اسپری و اجاق خشک کن خلاuum بسیار دشوار است.و می تواند ثبات و ثبات دسته محصولات را حفظ کند.

ویژگی های فنی:

1. در حالت خلاuum برای دستیابی به تغذیه و تخلیه مداوم ، مقدار تغذیه را می توان آزادانه با توجه به نیاز تنظیم کرد.

2. سیستم گرمایشی با استفاده از بخار ، آب گرم و گرمایش الکتریکی به گرمایش روغن حرارتی و اشکال دیگر منتقل می شود.

3. دمای خشک کردن را می توان از 20 ℃ به 180 and تنظیم کرد ، و در 20 دقیقه تا 90 دقیقه شروع به تخلیه مواد به طور مداوم تا پایان تولید دسته ای می کند.

4. مسیر از مواد تفلون ، عملکرد پایدار ، منطقه گرمایش قابل اعتماد و یکنواخت ساخته شده است. سرعت آهنگ را می توان تنظیم کرد ، و تعداد لایه های 2 تا 10 لایه را تعیین می کند ، با توجه به نیاز تولید کاربر.

5. با استفاده از انواع دستگاه توزیع مواد ، که می تواند برای خشک شدن مایعات ، عصاره ، پودر و مواد دانه ای و غیره سازگار شود.

6. مجهز به سیستم آسیاب اتوماتیک در شرایط خلاuum ، شماره مش برای ذرات خشک را می توان با توجه به نیاز کاربر انتخاب کرد.

7. با سیستم تمیز کردن CIP ، تمیز کردن خودکار ، سریع و راحت است.

8. انتخاب واحد خلا quality با کیفیت بالا و با دقت طراحی و ترکیب شده ، با ظرفیت مداوم سرعت پمپاژ و خلا stable پایدار.

9. مصرف انرژی کم ، سه اتلاف ، سر و صدای کم.

10. کاملاً با الزامات گواهینامه GMP مطابقت داشته باشید.

مزایای عمده:

مجموعه کاملی از فرایندها بصورت خودکار ، خط لوله ، مداوم ، برنامه ریزی شده است.

فرآیند خشک کردن را در خلا و در دمای پایین انجام دهید ، هیچ تغییری در طبیعت به مواد حساس به گرما ، بدون احتمال آلودگی.

مناسب برای خشک کردن انواع مواد بسیار دشوار.مواد با ویسکوزیته بالا به کمربند نمی چسبند (تفلون PTFE برای تسمه حمل و نقل) ، و شکل مواد کریستال آسیب دیده پس از خشک شدن نیست.

خشکی مواد (میزان رطوبت) قابل تنظیم است.

مصرف انرژی فقط 1/3 خشک کن اسپری گریز از مرکز برای همان خروجی و 1/6 خشک کن فریز است.

میزان رطوبت محصول را می توان با پارامترهای اصلی مانند درجه حرارت ، درجه خلا speed و سرعت فرایند خشک کردن بهینه و ترکیب کرد ، به طوری که میزان استفاده از تجهیزات می تواند بهترین سود اقتصادی را بدست آورد.

با استفاده از PLC صفحه نمایش لمسی عملیات برنامه نویسی خودکار و سیستم کنترل ، و پیکربندی شده با دستگاه محافظت مداوم.درجه بالای اتوماسیون می تواند هزینه عملیات نیروی کار را تا حد زیادی کاهش دهد.

این دستگاه در طراحی مناسب ، ساختار جمع و جور ، در نصب و راه اندازی راحت است و برای نصب در بیشتر شرایط کار مناسب است.

مناسب برای کار دسته ای بزرگ ، مداوم و اتوماتیک.

کنتراست با مشابه خشک سنتیer

فنی مشخصات

یادداشت: اگر حلال حلال آلی (اتانول ، استون ، متانول و غیره) باشد ، تبخیر تجهیزات بسیار بهبود می یابد.

میزان تبخیر با دمای فرایند خشک شدن ارتباط نزدیک دارد.

محدوده کاربرد

به طور کلی ، این سری از VBD برای خشک کردن خلاuum موادی مانند: طب سنتی چینی ، داروی غربی ، مواد غذایی ، مواد شیمیایی و سایر صنایع مناسب است.

جامد ، بلوری ، گرانول ، پودر ، قرص ، میوه و سایر مواد اولیه ؛

مواد قابل اکسید شدن ، مواد منفجره ، به شدت تحریک کننده ، مواد بسیار سمی.

محصولاتی که خواستار بازیابی انواع حلال ها هستند.

دامنه خاص برنامه به شرح زیر است:

1. خشک کن کمربند خلاac (VBD) عمدتا در خشک کردن انواع مواد اولیه مایع یا خمیر مانند داروهای سنتی و غربی ، غذاها ، محصولات بیولوژیکی ، مواد شیمیایی ، غذاهای بهداشتی ، مواد افزودنی غذایی و غیره به ویژه برای خشک کردن مواد با استفاده از ویسکوزیته بالا ، جمع شدن آسان ، یا ترموپلاستیک ، حساسیت حرارتی یا ماده ای که توسط خشک کن سنتی خشک نمی شود.برای مواد فوق ، VBD بهترین انتخاب است.

2. صنعت داروسازی: عصاره داروی چینی ، عصاره گیاه ، جنین تخم مرغ ، سری PVPK ، مایع تخمیر و غیره. صنایع غذایی: عصاره مالت ، کربوهیدرات ، نوشیدنی فوری ، پودر چای ، پودر کاکائو ، خمیر ذرت و غیره

3. صنایع شیمیایی: باتری لیتیوم ، بنزوات ایماکتین و غیره

اشاره به برخی از عکسهای فیزیکی خشک کن کمربند جامد در دمای پایین: